8、系統內有殘余空氣
【故障分析】系統內有空氣循環,會出現排氣壓力過高,排氣溫度高,排氣管燙手,制冷效果差,
壓縮機運轉不久,排氣壓力超過正常值。
【排除方法】停機,在排氣閥孔處放空氣。
9、系統中充入制冷劑過多
【故障分析】制冷劑過多導致排氣壓力顯著上升,超過正常值。
【排除方法】停機,在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統外。
10、制冷系統內有空氣
【故障分析】空氣在制冷系統中會使制冷效率減低,突出的現象是吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯增高,由于系統內有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高。
【排除方法】可以在停機后幾分鐘后,連續幾次從高壓截止閥放出空氣,還可以根據實際情況適當充灌一些制冷劑。
11、膨脹閥感溫包內制冷劑泄漏
【故障分析】膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏后,膜片下面兩個作用力推動膜片向上移,是閥孔關閉,系統中制冷劑無法通過導致不制冷,此時膨脹閥不結霜,低壓呈真空,蒸發器內聽不到氣流聲 。
【排除方法】停機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,若無,可用嘴吹膨脹閥進口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時予以更換。
12、吸氣壓力過低引起的停機
【故障分析】當系統內吸氣壓力低于壓力繼電器的調定值時,其觸點動作而切斷電源。
【排除方法】1、制冷劑泄漏。2、系統有堵塞。
13、維修后充灌制冷劑過多
【故障分析】維修后的制冷系統中充灌的制冷劑量超過系統的容量,制冷劑就會占去冷凝器一定的容積,減少散熱面積,使其制冷效率降低,出現吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,蒸發器結霜不實,庫內降溫慢。
【排除方法】按操作程序,須停機幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,此時也能將系統中的殘余空氣一并放出。
【故障分析】
① 冷卻水閥未開或開得過小,進水壓力過低
② 水量調節閥失靈。
③ 冷凝器管壁上水垢結得較厚。
【排除方法】檢查冷卻水量。清除水垢。
15、過濾器堵塞
【故障分析】干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,或污物逐漸積于過濾器內造成堵塞。
【排除方法】將過濾器拆下清洗、干燥,更換新的干燥劑,裝入系統中。
16、溫度控制器失控
【故障分析】溫控器調節失靈或感溫包安裝不當。
【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點、調整,調整感溫包位置 ,更換溫控器。